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      中空吹塑機(jī)是加工塑料中空制品成型機(jī)械，目前國內(nèi)這一領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展的較好，操作起來也較為簡單方便，但是實際運(yùn)行過程中，難免會遇到一些常見的操作故障，本文將圍繞著常見故障來介紹中空吹塑機(jī)。

一、吹塑機(jī)出料不穩(wěn)定

造成中空吹塑機(jī)的出料不穩(wěn)定的原因有很多種，可能是開機(jī)時的溫度較低，無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；擠出筒或模頭溫度不穩(wěn)定；螺桿處有膠料黏??；背壓太低；過濾網(wǎng)阻塞。想解決該問題要檢查這幾個部件，做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

二、制品壁厚分布不均勻

制品壁厚分布不均勻再尋常不過的問題了，造成該故障的原因一般和冷卻和加工時間有關(guān)，當(dāng)溫度和加熱溫度不均勻，冷卻不夠都會影響到吹塑的壁厚分布，需要調(diào)整中空吹塑機(jī)管壁控制來緩解故障的發(fā)生頻率。

三、無法加料

無法加料可能是電池處在負(fù)載狀態(tài)，會影響到設(shè)備加料，嚴(yán)重的話會影響到中空吹塑機(jī)無法正常生產(chǎn)出制品。

中空吹塑機(jī)的常見故障這么多，所以在日常使用過程中藥注意以下4點

1. 為減少型坯的自重下垂，在允許的條件下，加速型坯的擠出速率，減少模具的等待的時間；

2. 生產(chǎn)過程中在確保制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期；

3. 操作中吹脹壓力要滿足，吹氣速率要快；

4. 操控并適配好擠出機(jī)的溫度、轉(zhuǎn)速，這是為了保證型胚的質(zhì)量和制品的質(zhì)量；

       凱塑機(jī)械吹塑機(jī)采用PLC加人機(jī)界面，觸摸式操作。故障報警自診，一目了然；儲料式模頭，流道采用優(yōu)質(zhì)氮化合金鋼，表面鏡面處理液壓系統(tǒng)采用雙比例控制，配備進(jìn)口液壓元件，動作精確、穩(wěn)定，節(jié)能。高速高效低能耗塑化系統(tǒng)，混煉均勻出色，確保制品純度；開合模采用直線導(dǎo)軌，鎖模更均勻，制品合縫線更美觀；液壓系統(tǒng)采用節(jié)能液壓原理設(shè)計，能耗明顯降低，與常規(guī)機(jī)型相比可節(jié)能20％—40％。同時顯著降低油溫，延長液壓件使用壽命；不同制品工藝要求供選配的各種功能：下吹升降、包封、撐料、旋轉(zhuǎn)、子模、機(jī)械手、壁厚控制等。